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Pour la plaque en alliage d'aluminium 7075, le module d'élasticité longitudinal E [Pa] (module de Young) a la valeur de 75 GPa, et ν, le coefficient de Poisson est de 0,33. En utilisant la formule de calcul de densité [10], une densité de 2 810 kg/m3 a été obtenue pour l'aluminium 7075.
− Donner le contexte des méthodes de calcul des éléments en aluminium afin de comprendre le comportement spécifique des structures en alliage d'aluminium chargées statiquement.
optimisation du taux d'étirement sur la base de la loi de répartition des contraintes résiduelles. En comparant le principe de variation de la contrainte résiduelle dans le sens de la longueur, la plage de taille de trois
1 nov 2012 Un modèle mathématique est développé pour calculer la contrainte résiduelle dans les tôles épaisses étirées en alliage d'aluminium. Il est basé sur l'équilibre des contraintes, deux
1 août 2014 Un modèle mathématique est développé pour calculer la contrainte résiduelle dans les tôles épaisses en alliage d'aluminium étirées. Il est basé sur l'équilibre des contraintes, deux
29 mars 2012 Une simulation numérique combinée à des tests expérimentaux a été réalisée pour analyser le processus de pré-étirement de la tôle en alliage d'aluminium 7075, à partir de laquelle le
Calculateur de déflexion pour profilés en aluminium. Outil pratique pour calculer la flèche des profilés en aluminium en fonction de la charge. Les trois scénarios de charge les plus courants sont
Le système d'étirage de plaques permet la production efficace de tôles d'alliages d'aluminium de haute qualité et uniformément étirées dans une plage d'épaisseur de bande de 0,8 à 8,0 mm et une longueur de
La méthode permettant de prédire le FLC d'une tôle en alliage d'aluminium a été vérifiée. Enfin, le FLC prédit a été appliqué pour analyser la rupture de la partie incurvée lors du processus de formage par étirement,
Dans la simulation, les conditions réelles sont prises en compte, les plaques d'aluminium ne sont pas directement tirées aux deux extrémités mais étirées avec deux groupes de pinces, et l'étirement
Pour les tôles en alliage d'aluminium 7075, le module d'élasticité longitudinal E [Pa] (module de Young) a une valeur de 75 GPa et ν, le coefficient de Poisson est de 0,33. En utilisant la formule de calcul de densité [10], une densité de 2 810 kg/m3 a été obtenue pour la plaque d’alliage d’aluminium 7075 testée. Pour le niveau de contrainte d'écoulement,
− Donner le contexte des méthodes de calcul des éléments en aluminium afin de comprendre le comportement spécifique des structures en alliage d'aluminium chargées statiquement. Prérequis : − Mécanique structurelle de base et philosophie de conception − Alliages d'aluminium structurels et formes de produits
optimisation du taux d'étirement sur la base de la loi de répartition des contraintes résiduelles. En comparant le principe de variation de la contrainte résiduelle dans le sens de la longueur, la plage de taille des trois zones de déformation et le pourcentage d'élimination de la contrainte résiduelle ont été
29 mars 2012 Une simulation numérique combinée à des tests expérimentaux a été réalisée pour analyser le processus de pré-étirement de la tôle en alliage d'aluminium 7075, à partir duquel les courbes de variation de contrainte et la contrainte résiduelle de la tôle en alliage d'aluminium dans
1 août 2014 Un modèle mathématique est développé pour calculer la contrainte résiduelle dans les tôles épaisses en alliage d'aluminium étirées. Il repose sur l'équilibre des contraintes, la plasticité bidimensionnelle et une conception
1 nov 2012 Un modèle mathématique est développé pour calculer la contrainte résiduelle dans un alliage d'aluminium étiré épais. Il est basé sur l'équilibre des contraintes, la plasticité bidimensionnelle et une conception de taille libre. Le modèle est vérifié par rapport aux expériences publiées réalisées sur l'aluminium 7075.
Le système d'étirage de plaques permet la production efficace de tôles d'alliages d'aluminium de haute qualité et uniformément étirées dans une plage d'épaisseur de bande de 0,8 à 8,0 mm et une longueur de 4 000 à 6 400.
La méthode permettant de prédire le FLC d'une tôle en alliage d'aluminium a été vérifiée. Enfin, le FLC prédit a été appliqué pour analyser la rupture de la partie incurvée lors du processus de formage par étirage, ce qui a fourni la base théorique pour juger des défauts de fracture générés lors du processus de formage par étirage. 2. Traction uniaxiale
Dans la simulation, les conditions réelles sont prises en compte, les plaques d'aluminium ne sont pas directement tirées aux deux extrémités mais étirées avec deux groupes de pinces, et les pinces d'étirement sont définies comme des corps rigides. Le processus d'étirement est divisé en trois étapes : le serrage, l'étirement et le relâchement, comme le montre la Fig.
Menu d'analyse technique Contraintes des plaques plates, équations de déflexion et calculateurs : Les pages suivantes contiennent des calculateurs de conception technique qui détermineront le degré de déflexion et de contrainte qu'une plaque plate d'épaisseur connue fléchira sous la charge spécifiée et
optimisation du taux d'étirement sur la base de la loi de répartition des contraintes résiduelles. En comparant le principe de variation de la contrainte résiduelle dans le sens de la longueur, la plage de taille des trois zones de déformation et le pourcentage d'élimination de la contrainte résiduelle ont été
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1 nov 2012 Un modèle mathématique est développé pour calculer la contrainte résiduelle dans un alliage d'aluminium étiré épais. Il est basé sur l'équilibre des contraintes, la plasticité bidimensionnelle et une conception de taille libre. Le modèle est vérifié par rapport aux expériences publiées réalisées sur l'aluminium 7075.
Pour les tôles en alliage d'aluminium 7075, le module d'élasticité longitudinal E [Pa] (module de Young) a une valeur de 75 GPa et ν, le coefficient de Poisson est de 0,33. En utilisant la formule de calcul de densité [10], une densité de 2 810 kg/m3 a été obtenue pour la plaque d’alliage d’aluminium 7075 testée. Pour le niveau de contrainte d'écoulement,
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Dans la simulation, les conditions réelles sont prises en compte, les plaques d'aluminium ne sont pas directement tirées aux deux extrémités mais étirées avec deux groupes de pinces, et les pinces d'étirement sont définies comme des corps rigides. Le processus d'étirement est divisé en trois étapes : le serrage, l'étirement et le relâchement, comme le montre la Fig.
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29 mars 2012 Une simulation numérique combinée à des tests expérimentaux a été réalisée pour analyser le processus de pré-étirement de la tôle en alliage d'aluminium 7075, à partir duquel les courbes de variation de contrainte et la contrainte résiduelle de la tôle en alliage d'aluminium dans
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