أقراص قضبان الألمنيوم الملدنة - شركة غرينجر الصناعية
قضبان وأقراص الألومنيوم مقاومة للتآكل، وهي قوية ومتينة. لديهم شكل دائري ودائري ويأتي في نوعية مختلفة من المواد مع مستويات مختلفة من المقاومة.
نحن أكثر من مجرد مزود لحلول سبائك الألومنيوم.
هل تحتاج إلى منتجات سبائك الألومنيوم الاستهلاكية أو معرفة المزيد من المعلومات حول أسعار سبائك الألومنيوم؟
قضبان وأقراص الألومنيوم مقاومة للتآكل، وهي قوية ومتينة. لديهم شكل دائري ودائري ويأتي في نوعية مختلفة من المواد مع مستويات مختلفة من المقاومة.
قوة العائد من الألومنيوم 6082. تجار الجملة لأغطية رقائق الألومنيوم. أنبوب سبائك الألومنيوم عبارة عن سبيكة متوسطة القوة مع مقاومة ممتازة للتآكل. يحتوي أنبوب الألومنيوم على
تعد شركة Industrial Metal Supply هي الميزة الأكثر تنافسية بالنسبة لك بالنسبة لألواح وألواح وقضبان ومقاطع وأنابيب الألومنيوم في كاليفورنيا وأريزونا. نحن نعمل مع أفضل المنتجين على مستوى العالم.
لذلك، فإن مقاومة الخضوع لسبائك الألومنيوم التي تحتوي على ذرات مغنيسيوم بنسبة 2% تقدر بـ 34.3 ميجا باسكال. لتقدير قوة الخضوع للسبيكة التي تحتوي على 4 ذرات٪ مغنيسيوم، يمكننا استخدام نفس المعادلة مع تركيز المذاب الجديد: C_efficiency = 4 / (1 + 0.32 * 4) = 2.0 atom٪ استبدال هذه القيمة في المعادلة لـ
تكون قيم قوة الخضوع لسبائك الألومنيوم من مجموعة EN AW-5xxx غير القابلة للمعالجة بالحرارة وبالتالي القابلة للتصلب بالإجهاد فقط، أعلى قليلاً عند تقديمها في ظروف شديدة القسوة (مثل H18). لكن قيم استطالة الكسر في الحالة الصلبة تعادل تلك التي يعرضها معيار EN AW-6xxx.
من السهل لحام 4130 قضبان فولاذية. تحتوي سبائك الفولاذ 4130 على نسبة منخفضة من الكربون لضمان قابلية اللحام الجيدة. غالبًا ما يتم استخدامه للتروس والمثبتات والتطبيقات الهيكلية. لقد تم توحيد هذه القضبان من أجل التصلب والتصنيع المتسق. للحصول على الرسومات الفنية والنماذج ثلاثية الأبعاد، انقر على جزء
الألومنيوم 5083-O. الفئة الفرعية: سلسلة 5000 من سبائك الألومنيوم؛ سبيكة المنيوم؛ معدن؛ المعادن غير الحديدية. قوة إنتاجية المحمل: 248 ميجا باسكال: 36000 رطل لكل بوصة مربعة مسافة الحافة/قطر الدبوس = 2.0: نسبة بواسون: 0.33: صلب 413 درجة مئوية: 775 درجة فهرنهايت لا يتطلب صيانة درجة الحرارة: عمل ساخن
زيادة درجة حرارة التلدين، وزيادة درجة إعادة التبلور، وأصبح توزيع حجم الجسيمات والمرحلة المترسبة أكثر وأكثر انتظامًا، وزاد استطالة 8011 صفائح مدرفلة على البارد تدريجيًا بينما انخفضت الصلابة ومقاومة الشد وقوة الخضوع بشكل مطرد. عن طريق التلدين عند 350 درجة مئوية،
3.80. 20. 32. 1 رطل لكل بوصة مربعة (رطل/بوصة2) = 6894.8 باسكال (نيوتن/م2) ANL - التلدين، يتم إجراؤه بعد العمل على البارد لتليين السبائك المتصلبة للعمل. H - يشير إلى السبائك غير القابلة للمعالجة بالحرارة والتي يتم "معالجتها على البارد" أو "المقساة بالإجهاد". T1 - يتم تبريده بالتشكل عند درجة حرارة مرتفعة - بشكل طبيعي
الشكل 10: توازن القوة في قطاع الخلع. كما هو موضح في الشكل 10، يوفر مخطط الجسم الحر للقطعة المستقيمة بين نقطتي التثبيت توازن القوة في النموذج. 2Tsindθ 2 = rˉb ⋅ r dθ. حيث r هو نصف قطر انحناء الخط (وليس المسافة من الخلع، كما في المعادلة
يعمل التلدين على استعادة هياكل حبيبات الألومنيوم، مما يسمح بتشكيل المادة بسهولة أكبر. لتصلب الألومنيوم، يجب تسخين المعدن بين 570 درجة فهرنهايت و770 درجة فهرنهايت، مع درجات حرارة وفترات محددة يتم تحديدها وفقًا لخصائص كل سبيكة ألومنيوم وكمية الحديد.
الحد المرن: 120,000 رطل لكل بوصة مربعة. الصلابة: روكويل C30 (صلب) تصنيف المزاج: الدرجة 5 الملينة (المُلدنة) هي الأقوى بين جميع سبائك التيتانيوم بفضل محتواها العالي من الألومنيوم والفاناديوم. إنه يوفر مزيجًا متعدد الاستخدامات من المقاومة الجيدة للتآكل وقابلية اللحام وقابلية التشكيل. هذه الكرات مصنوعة من الدرجة 200.
وكانت النسبة المئوية للانخفاض في الصلابة ومقاومة الخضوع عند 300 درجة مئوية 62.8% و38% على التوالي. بالإضافة إلى ذلك، تم إنشاء معلمات نموذج قوة العتبة الميكانيكية (MTS) لالتقاط اعتماد قوة الخضوع على درجة الحرارة. تم تطوير نموذجين تحليليين بناء على النتائج التجريبية. يمكن لكلا النموذجين
الألومنيوم 3003-H14 فئات: معدن؛ معادن غير حديدية قوة الألومنيوم 172 ميجا باسكال 24900 رطل لكل بوصة مربعة عينة مع فتحات جانبية بعرض 2.5 سم × 0.16 سم سمك، K t = 17. الحد الأقصى لقوة التحمل 241 ميجا باسكال 35000 رطل لكل بوصة مربعة المسافة إلى قطر الحافة/الدبوس = 2.0 قوة خضوع المحمل 193 ميجا باسكال 28000 رطل لكل بوصة مربعة مسافة الحافة/قطر الدبوس = 2.0 نسبة بواسون 0..330 تعب
القوة عامل حاسم في استخدامات المعادن؛ على سبيل المثال، تتطلب بعض التطبيقات أجزاء ألومنيوم أقوى، بينما تحتاج بعض المنتجات إلى صلابة عالية من الفولاذ أو قوة إنتاج للفولاذ، وهذا قد يحدد اختيار مواد التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أو تصميم المنتج. هنا نقوم بتجميع جدول مقاومة المعادن (الشد، حد المرونة، الصلابة و
مرة أخرى، مع الأخذ في الاعتبار كثافة الألومنيوم، فإن القوة المحددة لتصميمنا تبلغ 143000 رطل في البوصة/رطل، وهي أقوى بنسبة 18% فقط من 304SS. أخيرًا، كانت المناقشة حتى هذه اللحظة حول مادة 6061-T6. لثني الألومنيوم، يتم تلدينه عمومًا إلى الحالة "O"، مما يقلل من قوة الخضوع للألمنيوم
يمكن أن تؤثر إعادة البلورة على الخواص الميكانيكية لسبائك الألومنيوم عن طريق تغيير بنية الحبوب، وحتى إعادة البلورة الثانوية ستسبب تغيرًا مفاجئًا في حجم حبيبات السبيكة. في هذا العمل، ومن خلال اختيار معالجات التلدين المختلفة على سلك الألومنيوم 5056 المسحوب على البارد، يمكن ملاحظة تطور البنية المجهرية في السبيكة.